Dom > Izložba > Sadržaj
Performanse Aluminijumske osnove PCB
Jun 08, 2018

Aluminij bazu PCB je aluminij osnovnog materijala ploča, napravljen od bakra folija, termoizolacioni sloj i sastav supstrata metala, hajde da pogledamo šta su svojstva aluminija PCB-a.

散热 性

Disipacija toplote

目前,很多双面板,多层板密度高,功率大,热量散发难.常规的印制板基材如FR4, CEM3都是热的不良导体,层间绝缘,热量散发不出去.电子设备局部发热不 排除, 导致 电子 元器件 高温 失效, 而铝基 板可解决 这一 散热 难题.

Trenutno je teško dispečiranje toplote na mnogim dvostranim stranama PCB, višeslojne strane PCB-a, velike gustine i PCB velike snage. Štampana ploča, kao što je FR4, CEM3 je loš provod toplote konvencionalne, međuslojne izolacije, toplota se ne gasi. Elektronska oprema za lokalno grejanje nije isključena, što dovodi do otkaza elektronskih komponenti visoke temperature, a aluminijumska podloga može rešiti problem dispanzije toplote.

Termička ekspanzija

热胀冷缩是物质的共同本性,不同物质的热膨胀系数是不同.铝基印制板可有效地解决散热问题,从而使印制板上的元器件不同物质的热胀冷缩问题缓解,提高了整机和电子设备的耐用性和可靠性.特别是解决SMT (表面贴装技术)热胀冷缩问题.

Proširenje i kontrakcija su uobičajeni prirodni materijal, različiti materijalni koeficijent toplotnog širenja je različit. Aluminij baza PC B može efikasno riješiti problem topline, tako da se komponente štampanih ploča različitih supstanci za ublažavanje problema termičkog širenja i skupljanja, poboljšati izdržljivost i pouzdanost cijelog mašina i elektronske opreme. Naročito rješenje problema SMT (površinske montaže) problema termičkog širenja i kontrakcije.

Dimenzionalna stabilnost

铝基印制板,显然尺寸要比绝缘材料的印制板稳定得多.铝基印制板,铝夹芯板,从30 ℃加热至140 ~ 150 ℃,尺寸变化为2,5 ~ 3,0%.

Očigledno je da je dimenziono stabilnost lamelne baze PCB stabilnije od izolacionog materijala PCB-a. Aluminijumski osnovni PCB, aluminijumski sendvič paneli, od 30 ℃ do 140 ~ 150 ℃, promene veličine za 2,5 ~ 3,0%.

屏蔽 性

Zaštita

铝基 印制板, 具有 屏蔽 作用; 变代 脆性 陶瓷 基材; 放心 使用 表面 安装 技术; 减少 印制板 真正 有限公司; 取代 了 散热器 等 元器件, 改善 产品 耐热 和 物理 性能; 减少 生产 成本和 劳力.

Aluminijumski osnovni PCB je sa zaštitom; umesto krhke keramičke PCB; korišćenje tehnologije površinske montaže je sigurnije; smanjiti štampanu ploču zaista efikasnu oblast; zameniti komponente radijatora, poboljšati toplotne i fizičke karakteristike proizvoda; i smanjenje troškova proizvodnje i rada.