Dom > Vijesti > Sadržaj
Ključni elementi PCB-a
May 29, 2018

Šta stvarno utiče na troškove štampanih ploča?

Univerzalni odgovor češće nego što nije, "to zavisi", omogućava da se digne malo dublje i da razgovara o ključnim elementima ... Top 10 Troškovi
Vozači.
1. Baza i broj slojeva
2. Veličina PCB-a
3. Korišćenje panela i broj PCB-a na radnom panelu (standard 18 x 24)
4. Rupe, veličine, tehnologija bušenja
5. Trace Width & Spacing
6. Završiti
7. Koristi se bazni laminat
8. Težina bakra i debljina ploče
9. Routing ili Die Punching PCB Profile
10.Labor troškovi
1. Baza i broj slojeva
Normalno postoje FR4 FR5 CAM1 CAM3 Aluminijumska baza, bakarna baza i keramička baza i tako dalje, lako je razumeti
da je cijena različita. Broj slojeva zavisi od nivoa složenosti samog PCB-a. Jednostavno rečeno, što je veće
broj slojeva, to je više trošak za proizvodnju.
2. Veličina PCB-a - Veličina je važna ... Što je veća veličina ploče, to će biti potrebno više materijala za njihovu proizvodnju.
3. Korišćenje panela - Ovo se odnosi na broj "nizova" ... koliko PCB-ova po nizu može se proizvesti na radnom panelu.
Ovo se izračunava procentom korišćenja koji se izračunava ukupnom površinom za PCB podeljen sa ukupnim panelom
područje (na osnovu tipičnog 18 x 24 radnog panela). Što je veći procenat korišćenja panela, niži su ukupni troškovi. A
program koji koristi više od 75% se smatra dobrom. Karakteristike koje treba uzeti u obzir obuhvataju,
rupice za alate, fiduciale, kupone, kao i lopovske veličine željeza kako je potrebno za obradu nizova. Jednostavno rečeno, dobijate 4+
Štampane ploče za štampanje po nizu su efikasne.
4. Broj rupe, dimenzija i bušenje - Broj rupa i razne dimenzije rupa su glavni doprinosioci
na PCB troškove. U zavisnosti od broja veličina i količine svakog prečnika otvora jednaka je dužoj mašini
vremena i više upotrebe burgija, povećavajući troškove. Ako su potrebe za veličinom rupa izuzetno male, lasersko bušenje može biti
potrebno i dodati značajne troškove.
5. Trace Width & Spacing Širina pojedinačnih "tragova" (mislite na trenutnu povezanost) i koliko su blizu svakom
drugi od traga ivice do traga može uticati na troškove zasnovane na opremi ili procesu za snimanje i obradu
mogućnosti. Što je veća širina tragova, povećava se cena vašeg PCB-a.
6. Završna obrada - Navedeni tip završne obrade će uticati na vaše troškove na osnovu korištenog površinskog materijala, kao i
proizvodni metod potreban za proizvodnju ploča. Izjednačavanje letećeg vrućeg vazdušnog vazduha - HASL ili HASL je vaš
alternativa sa najnižim troškovima, praćeno kalajom za uranjanje, sivim srebrom, zaštitom organskog liva OSP, blistavim zlatom,
uronjeno zlato, debelo zlato. Postoji nekoliko najčešće korišćenih alternativnih završnih obloga, od kojih svaka ima svoje
prednosti i mane koje treba uzeti u obzir prije odlučivanja o određenoj završnoj površini.
Dobavljači sa tehničkom i inženjerskom podrškom moći će pomoći u odlučivanju o ovom važnom vozaču troškova.
7. Osnovni laminat - Laminat osnovnog materijala koji je naveden utiče na vaše troškove. Preporučujem vaš PCB
dobavljač od izbora koristi laminat koji trenutno koristi i poznat, pod pretpostavkom da ispunjava vaše specifikacije.
8. Težina i debljina bakra
Bakar u PCB-u je procenjen u unci, a predstavlja debljinu 1 unce bakra valjane do površine
1 kvadratna stopa. Primer - PCB koji koristi 1 oz. bakar ima debljinu od 1,4 mil. Osnovna debljina bakra,
ili koliko će se proizvod nadoknaditi u skladu sa potrebnom debljinom, utiče na vašu cenu. Obično je to
opcija najmanjih troškova je 1/2 oz bakra, a obično se povećava odatle u 1 oz. povećanje do 9 oz. Većina
ploče padaju u 1 - 2 oz. opseg kao opšte pravilo. · 1/2 oz. = 0,7 mils · 1 oz. = 1.4 mils · 2 oz. = 2,8 mil
9.Routing ili Die Punching PCB Profile Postoje različite metode koje se koriste za uklanjanje laminatnog materijala za razvoj
profil PCB-a. Osnovna metoda je "rutiranje", koji uključuje rezač bitova velike brzine za uklanjanje
materijali od laminata. Druga metoda je stvaranje udarca koji bi uklonio laminat tokom udarca
proces. Obično je proces punch-a opcija za niži trošak, ali će imati dodatne troškove alata za razvoj
alat za udarce.
10 Troškovi rada - poslednji trošak rada je značajan faktor u proizvodnji štampanih ploča. Većina odbora odbora
postrojenja uključuju proizvodni postupak prerade serije, što će zahtijevati značajno rukovanje za svaku od
individualne procese, kao i pomeranje proizvoda od procesa do procesa. Koristeći nižu cenu rada
lokacije proizvodnje, offshore, najverovatnije će odražavati nižu cenu po jedinici. Druge stvari koje mogu uticati na vaše
troškovi uključuju nivo IPC standarda koji odbor treba da proizvede, na primjer, IPC
Klasa 2 koja je opšti standard i koja se obično koristi u standardnoj elektronici, ICP klasa 3, je strožija,
i konačno vojni standardi koji će takođe uticati na troškove odbora.
Ako ste zainteresovani da saznate kako ćete smanjiti porudžbinu štampanih ploča do 10%, molimo Vas da nam pošaljete email
hq.niu@pcbsmart.com